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FDH160 |
m² |
Système d'habillage "ROCKWOOL", en plaques de plâtre avec isolation incorporée, pour murs extérieurs. |
2.669,76DA |
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Habillage de mur extérieur, réalisée avec plaques de plâtre - |(10+30) (LR) Labelrock| "ROCKWOOL", avec isolation de laine de roche, de 30 mm d'épaisseur, incorporée à la plaque, reçue avec pâte de collage sur le parement vertical; et 55 mm d'épaisseur totale. |
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Code interne |
Désignation |
Quantité |
Unité |
Prix unitaire |
Prix total |
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mt12psg035a |
Pâte de collage, selon NF EN 14496. |
3,500 |
kg |
57,42 |
200,97 |
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mt16lrw090a |
Plaque préfabriquée en plâtre avec un panneau en laine de roche à double densité, Labelrock "ROCKWOOL", épaisseur 10+30 mm, résistance thermique 0,9 m²K/W, conductivité thermique 0,034 W/(mK), chaleur spécifique 840 J/kgK, coefficient de résistance à la diffusion de la vapeur d'eau 1,3 et Euroclasse A1 de réaction au feu. |
1,050 |
m² |
1.965,04 |
2.063,29 |
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mt12psg030a |
Pâte pour joints, selon NF EN 13963. |
0,300 |
kg |
125,37 |
37,61 |
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mt12psg040a |
Bande de joints. |
1,600 |
m |
3,38 |
5,41 |
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mo052 |
Compagnon professionnel III/CP2 plaquiste. |
0,413 |
h |
469,16 |
193,76 |
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mo098 |
Ouvrier professionnel II/OP plaquiste. |
0,147 |
h |
273,06 |
40,14 |
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Moyens auxiliaires |
2,000 |
% |
2.541,18 |
50,82 |
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Coûts indirects |
3,000 |
% |
2.592,00 |
77,76 |
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Coût d'entretien décennal: 293,67DA les 10 premières années. |
Montant total HT: |
2.669,76 |
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Cahier des charges
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UNITÉ D'OUVRAGE FDH160: SYSTÈME D'HABILLAGE "ROCKWOOL", EN PLAQUES DE PLÂTRE AVEC ISOLATION INCORPORÉE, POUR MURS EXTÉRIEURS. MESURES POUR ASSURER LA COMPATIBILITÉ ENTRE LES DIFFÉRENTS PRODUITS, ÉLÉMENTS ET SYSTÈMES CONSTRUCTIFS QUI COMPOSENT L'UNITÉ D'OUVRAGE. Tout élément métallique en contact avec le panneau sera protégé de la corrosion. Les tuyaux qui passent entre les panneaux seront dûment isolés afin d'éviter les condensations. CLAUSES TECHNIQUES Fourniture et montage de habillage de mur extérieur, de 55 mm d'épaisseur totale, composé de plaques de plâtre (10+30) (LR) Labelrock, "ROCKWOOL", avec isolation de laine de roche, de 30 mm d'épaisseur, incorporée à la plaque, reçue avec pâte de collage sur le parement vertical. Comprend implantation de la ligne de parement fini, des zones de passage et des ouvertures; mise en place successive, pour chaque plaque, des truellées de pâte de collage sur le parement support; découpe des plaques, mise en place des tasseaux dans la zone inférieure et mise en place individuelle des pièces par pression sur les truellées; formation de joints de dilatation; traitement des zones de passage et des ouvertures; réalisation des angles; traitement des joints avec pâte et bande à joints; placement des coffrets pour l'hébergement des mécanismes électriques et pour le passage des installations, implantation préalable de leur emplacement sur les plaques et perforation de celles-ci, et nettoyage final. Totalement terminé et prêt pour impression, peinture ou revêtement. CRITÈRE POUR LE MÉTRÉ Surface mesurée selon documentation graphique du Projet, sans dupliquer les coins ni les rencontres, en déduisant les vides de surface supérieure à 8 m² et la moitié du vide pour ceux de surface comprise entre 5 et 8 m². CLAUSES PRÉALABLES DEVANT ÊTRE REMPLIES AVANT L'EXÉCUTION DES UNITÉS D'OUVRAGE DE L'ÉLÉMENT PORTEUR. Avant le début des travaux de montage, il sera vérifié que la structure, les parois extérieures et la toiture du bâtiment sont terminées. La surface horizontale d'assise des plaques doit être à niveau et le sol, si possible, mis en place et terminé, excepté lorsqu'il peut être endommagé pendant les travaux de montage; dans ce cas, sa base d'assise devra être terminée. Les plafonds de l'ouvrage seront terminés, la surface inférieure du plancher devant nécessairement être revêtue si aucun faux plafond ne va être réalisé. Les installations, qu'elles soient de plomberie, de chauffage ou d'électricité, doivent rencontrer les prises d'étage en attente, pour la distribution postérieure par l'intérieur des cloisons. Les conduits de ventilation et les descentes seront mises en place. On vérifiera que la surface support ne présente pas d'irrégularités de plus de 20 mm de profondeur et que les tests préalables ont été réalisés pour déterminer si l'adhérence entre l'adhésif et le parement est suffisante. PROCESSUS D'EXÉCUTION PHASES D'EXÉCUTION. Implantation et tracé sur les planchers inférieur et supérieur de la ligne de parement fini. Mise en place successive sur le parement des truellées de pâte de collage correspondant à chacune des plaques. Mise en place successive et indépendante de chacune des plaques par réglage. Implantation des coffrets pour l'hébergement des mécanismes électriques et pour le passage des installations, et perforation postérieure des plaques. Traitement des joints entre les plaques. Placement des coffrets pour l'hébergement des mécanismes électriques et pour le passage des installations. CLAUSES DE FINALISATION. L'ensemble sera résistant et stable. Sera plan et d'aplomb. CONSERVATION ET MAINTENANCE. Il sera protégé des coups. On évitera les humidités et la mise en place d'éléments pesants sur les panneaux. CRITÈRE POUR LE MÉMOIRE On mesurera la surface réellement exécutée selon les spécifications du Projet, sans dupliquer les coins ni les rencontres, en déduisant les vides de surface supérieure à 8 m² et la moitié du vide pour ceux de surface comprise entre 5 et 8 m². |
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